搪玻璃反應(yīng)釜是鐵坯的內(nèi)表面搪燒上玻璃層的復(fù)合體由于玻璃的脆性和使用中不可避免地發(fā)生溫差急變及機(jī)械沖擊，致使設(shè)備的玻璃層發(fā)生局部破損。喪失其耐腐蝕性能，壽命縮短。目前的修補(bǔ)方法多用耐腐蝕的膠粘材料，由于溫度的作用及酸、堿等介質(zhì)的腐蝕，使得粘接強(qiáng)度下降，繼而脫落，使用效果不理想。

筆者從1988年以來研究用鉚接的方法，把四氟塑料襯貼于玻璃層破損處，以解決脫落問題。本文就該方法的襯貼結(jié)構(gòu)、施工工藝及應(yīng)用結(jié)果加以介紹。

1襯貼結(jié)構(gòu)

該工藝主要是解決搪玻璃反應(yīng)釜破損修補(bǔ)一般方法中的膠粘材料脫落的問題采用螺釘將四氟塑料板緊固于鐵坯基體上，四氟塑料板與基體結(jié)合面間填充耐腐蝕膠泥（圖1）。

由于四氟塑料的防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于搪玻璃和膠泥，所以將其置于較外層，充分發(fā)揮其耐腐蝕性腐蝕介質(zhì)要腐蝕到鐵坯基體，只能由A點(diǎn)到B點(diǎn)；而一般的膠粘修補(bǔ)法不襯貼四氟塑料，腐蝕可迅速由C點(diǎn)到達(dá)B點(diǎn)由此可見，該工藝等于加大了耐腐蝕膠泥的厚度。而在一般的修補(bǔ)方法中，加大膠泥厚度，將使脫落的傾向更大因此，該方法不僅解決了粘接材料的脫落問題。而且其防腐效果也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般粘接修補(bǔ)方法為了保證螺釘?shù)姆栏阅?。在螺釘上套了一個(gè)四氟塑料帽。內(nèi)部填充耐腐蝕膠泥。

2施工工藝

2.1清創(chuàng)

清除鐵坯表面銹蝕及有炸瓷傾向的搪玻璃層。

2.2補(bǔ)焊

補(bǔ)平鐵坯表面被腐蝕的凹陷部分。

2.3磨光

打磨補(bǔ)焊表面，使其表面平整且粗糙。

2.4鉆孔攻絲

在鐵坯上鉆適量的孔并攻絲，使其與搪玻璃面垂直。

2.5表面處理

用丙胴對(duì)表面進(jìn)行脫脂處理。

2.6調(diào)膠

根據(jù)膠料的稠度、季節(jié)等確定固化劑填料的加入量。保證調(diào)膠均勻，調(diào)勻后靜置20-30min，重調(diào)使用。

2.7涂膠

涂膠時(shí)要保證膠泥均勻、飽滿

2.8緊固

用螺釘將四氟塑料板緊固于破損表面。

2.9固化

在40-50℃恒溫24h，使膠泥具有一定的強(qiáng)度。

2.10檢驗(yàn)

20kV耐電壓檢查，不導(dǎo)電為合格

3應(yīng)用實(shí)例

從1988年以來，筆者為30多家用戶修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)釜4除臺(tái)，現(xiàn)舉3例。

實(shí)例l長(zhǎng)春汽車廠綜合分廠500L搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)產(chǎn)品為聚硫酸鐵。介質(zhì)為濃度20%的硫酸，反應(yīng)溫度為60℃，釜身一處破損50mm*50mm，釜蓋一處破損ΦlOmm1988年用上述方法修補(bǔ)，使用初期晝夜生產(chǎn)，目前仍在使用中。

實(shí)例2吉林省梨樹淀粉廠2000L搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)產(chǎn)品為乳酸，介質(zhì)為濃度50%的硫酸、乳酸，溫度為100℃，釜身破損80mm×80mm1989年用上述方法修補(bǔ)，運(yùn)行1年半使用情況良好，用戶非常滿意。

實(shí)例3長(zhǎng)春市朝陽化學(xué)試劑廠500L搪玻璃反應(yīng)釜。生產(chǎn)多種化學(xué)試劑，介質(zhì)有鹽酸、硫酸和硝酸等，反應(yīng)溫度為60-120C，破損面積為50mm～50mm1989年用上述方法修補(bǔ)，使用近兩年情況良好。后又為其另一臺(tái)搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行了修補(bǔ)，用戶很滿意

4結(jié)束語

通過實(shí)踐證明。該工藝方法施工簡(jiǎn)便，成本低，性能可靠。避免了設(shè)備拆裝、運(yùn)輸?shù)仍跁r(shí)間和材料上所造成的浪費(fèi)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，克服了其它修補(bǔ)方法易脫落的弊病。所帶來的經(jīng)濟(jì)效益顯著。

但該工藝因受膠粘材料的限制。對(duì)于存在有機(jī)溶劑介質(zhì)的場(chǎng)合，膠泥強(qiáng)度下降。應(yīng)慎用。又由于在鐵坯基體上鉆孔攻絲。使得設(shè)備局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，在設(shè)備受壓的場(chǎng)合也應(yīng)慎甩另外。因受四氟材料限制，該工藝修補(bǔ)面積較小，限制在200mnX200mm范圍內(nèi)。曲率較大的部位修補(bǔ)也受一定的限制。隨著膠粘材料和四氟塑料加工技術(shù)的進(jìn)步，該技術(shù)將有更好的實(shí)用性。